Отправить по электронной почте:Louis@lithmachine.com
:
LITH-100WMOQ :
1Warranty:
Two years limited warranty with lifetime technicalDelivery Time:
5 daysОтправить по электронной почте :
Louis@lithmachine.com
※Структура оборудования:
※Принцип лазерной очистки
Технология лазерной очистки — это процесс использования лазерных лучей для облучения поверхности заготовки с целью удаления или испарения поверхностной грязи, ржавчины и т. д., а также очистки поверхности заготовки для достижения цели. Тепловой эффект и вибрационный эффект лазера более признаны.
Процесс лазерной очистки основан на характеристиках светового импульса, генерируемого лазером, на основе фотофизической реакции, вызванной взаимодействием между высокоинтенсивным лучом, короткоимпульсным лазером и слоем загрязнения. Физические принципы можно резюмировать следующим образом:
1. Световой луч, излучаемый лазером, поглощается слоем загрязнения на обрабатываемой поверхности.
2. Поглощение большой энергии образует быстро расширяющуюся плазму (сильно ионизированный неустойчивый газ), которая генерирует ударные волны.
3. Ударная волна превращает загрязнители в осколки и удаляется.
4. Ширина светового импульса должна быть достаточно короткой, чтобы избежать накопления тепла, повреждающего обрабатываемую поверхность.
5. Эксперименты показывают, что при наличии оксидов на поверхности металла на поверхности металла возникает плазма.
※Преимущества лазерной очистки
По сравнению с традиционными методами очистки, такими как механическая очистка трением, химическая очистка от коррозии, очистка твердыми частицами с сильным ударом и высокочастотная ультразвуковая очистка, лазерная очистка имеет очевидные преимущества.
1. Лазерная чистка – это «зеленый» метод очистки. Для этого не нужно использовать какие-либо химикаты и чистящие жидкости. Очищенные отходы в основном представляют собой твердый порошок, небольшого размера, легко хранимый, пригодный для повторного использования и легко растворяющийся в лентах для химической очистки. Грядущая проблема загрязнения окружающей среды;
2. Традиционный метод очистки часто представляет собой контактную очистку, которая оказывает механическое воздействие на поверхность очищаемого объекта, повреждает поверхность объекта или чистящее средство прилипает к поверхности очищаемого объекта и не может быть удалено, что приводит к при вторичном загрязнении. Лазерная очистка неабразивна и бесконтактна, что позволяет легко решить эти проблемы;
3. Лазер может передаваться по оптоволокну, согласовываться с роботами и роботами, удобно осуществлять дистанционное управление и может очищать те части, которые труднодоступны традиционными методами. Это может обеспечить безопасность персонала при использовании в некоторых опасных местах;
4. Лазерная очистка может удалять различные типы загрязняющих веществ с поверхности различных материалов для достижения чистоты, которая не может быть достигнута при обычной очистке. И он также может выборочно очищать загрязняющие вещества на поверхности материала, не повреждая поверхность материала;
5. Эффективность лазерной очистки высока, что экономит время;
6. Хотя первоначальные инвестиции в систему лазерной очистки относительно высоки, система очистки может стабильно использоваться в течение длительного времени, эксплуатационные расходы низкие и, что более важно, ее можно легко автоматизировать.
※ Применение лазерной очистки
Как новая технология очистки, лазерная очистка имеет много преимуществ, таких как защита окружающей среды и высокая эффективность. На сегодняшний день это одно из основных направлений развития лазерной техники. Он имеет широкий спектр перспектив применения в аэрокосмической, судостроительной, железнодорожной, автомобильной, сталелитейной, электронной промышленности, восстановлении медицинских и культурных реликвий и т. д., которые были очень хорошими приложениями.
Аэрокосмическая промышленность
Лазерная очистка до и после сварки алюминиевого сплава; лазерная очистка до и после сварки титанового сплава; лазерная очистка для ремонта авиационного радиолокационного слоя
Судостроительная промышленность
Лазерная очистка до и после сварки в судостроении; лазерная очистка и очистка поверхности перед нанесением покрытия; техническое обслуживание и ремонт судов
Железнодорожный транспорт
Лазерная очистка для производства поездов из нержавеющей стали; лазерная очистка для производства поездов из алюминиевых сплавов; лазерная очистка для технического обслуживания и ремонта оборудования железнодорожного транспорта
Автомобильная промышленность
Лазерная очистка перед сваркой оцинкованного листа; лазерная очистка до и после сварки алюминиевого сплава
Сталелитейная промышленность
Лазерное удаление ржавчины с поверхности стали; лазерное удаление ржавчины с поверхности холоднокатаного листа
※Практическое применение
Лазерная очистка может применяться не только для очистки от органических загрязнителей, но и от неорганических веществ, включая металлическую ржавчину, металлические частицы, пыль и так далее. Вот несколько практических применений. Эти технологии являются очень зрелыми и широко используются.
1. Очистка формы:
Ежегодно производители шин во всем мире производят сотни миллионов шин. Очистка пресс-форм для шин в процессе производства должна быть быстрой и надежной, чтобы сократить время простоя. Традиционные методы очистки включают пескоструйную обработку, ультразвуковую очистку или очистку углекислым газом и т. д., но эти методы обычно требуют охлаждения высокотемпературной формы в течение нескольких часов, а затем перемещения ее в очистное оборудование для очистки. Очистка занимает много времени и легко повреждает точность пресс-формы. . Используя метод лазерной очистки, поскольку лазер может передаваться по оптическому волокну, он гибок в использовании; поскольку метод лазерной очистки может быть связан с оптическим волокном для очистки мертвого угла формы или части, которую нелегко очистить, он удобен в использовании;
2. Чистка оружия и снаряжения:
Технология лазерной очистки широко используется в обслуживании оружия. Система лазерной очистки может эффективно и быстро удалять ржавчину и загрязняющие вещества, а также может выбирать очищающие детали для автоматизации очистки. При лазерной очистке не только чистота выше, чем при химической очистке, но и почти не повреждается поверхность объекта.
3. Очистка в электронной промышленности:
В электронной промышленности для удаления оксидов используются лазеры. Электронная промышленность требует высокоточной дезактивации, и лазеры особенно подходят для удаления оксидов. Перед пайкой печатной платы выводы компонентов должны быть тщательно раскислены для обеспечения наилучшего электрического контакта, а выводы не должны быть повреждены в процессе дезактивации. Лазерная очистка может соответствовать требованиям использования, а эффективность очень высока.
4. Прецизионная деэстерификационная очистка в точном машиностроении:
В производстве точного машиностроения часто возникает необходимость удаления сложных эфиров и минеральных масел, используемых для смазки и придания коррозионной стойкости деталям, как правило, химическими методами, а при химической очистке часто остаются остатки. Лазерная деэстерификация позволяет полностью удалить сложные эфиры и минеральное масло, не повреждая поверхность детали. Удаление загрязнений завершается ударными волнами, а тонкий слой оксида на поверхности деталей взрывным образом испаряется с образованием ударных волн, в результате чего происходит удаление грязи, а не механическое взаимодействие. Материал полностью деэтерифицирован и используется для очистки механических деталей в аэрокосмической промышленности. Лазерная очистка также может использоваться для удаления масел и эфиров при обработке механических деталей.
5. Очистка трубопровода в реакторе АЭС:
Система лазерной очистки также используется при очистке трубопроводов реакторов атомных электростанций. Он использует оптические волокна для подачи мощных лазерных лучей в реактор для непосредственного удаления радиоактивной пыли, а очищенные материалы легко очищаются. А поскольку он управляется дистанционно, можно обеспечить безопасность персонала.
Таким образом, лазерная очистка играет важную роль во многих областях. Лазерная очистка имеет очевидные преимущества по сравнению с традиционными методами очистки, такими как механическая очистка трением, химическая очистка от коррозии, очистка твердыми жидкостями с сильным ударом и высокочастотная ультразвуковая очистка. Он эффективен, быстр, недорог и имеет низкую термическую и механическую нагрузку на подложку. Очистка безвредна; отходы подлежат вторичной переработке, не загрязняют окружающую среду; он безопасен и надежен, не наносит вреда здоровью оператора; он может удалить различные толщины и различия покрытия компонентов; процесс очистки легко реализовать в автоматическом режиме, а также реализовать очистку с дистанционным управлением и так далее. Можно видеть, что технология лазерной очистки постепенно заменит некоторые традиционные методы очистки в будущем.
※ Основные аксессуары:
Лазер специально разработан для лазерной очистки, которая обеспечивает постоянную высокую пиковую мощность и подходит для более широкого спектра сценариев очистки.
Лазерная головка в целом очень легкая, ее можно использовать для длительной ручной работы и ее легко интегрировать с манипулятором. Вес всего 620 грамм. Лазерная головка использует инновационный дизайн фокусировки с помощью красного света, который может легко найти положение фокусировки под различными линзами поля с помощью индикатора красного света.
Параметры сканирования могут контролироваться картой управления, а вывод может быть прямоугольным или линейным режимом сканирования по мере необходимости, а длина сканирования (ширина) может регулироваться.
※ Т технический параметр
|
Процентный диапазон мощности лазера |
0-100% |
|
Диапазон выходных частот лазера |
1-4000 кГц/интервал регулировки 1 кГц |
|
Ширина импульса |
1-500 нс |
|
Выбор графики рисования |
Прямая линия/прямоугольник |
|
Фокусное расстояние |
Фокусное расстояние полевой линзы （ F160 ， 254 330 ） |
|
л длина |
Ф160=110мм/Ф254=175мм/Ф330=230мм... |
|
Потребляемая мощность всей машины |
400 Вт |
※Функции
1. Конец выходного бронированного кабеля легкий и маленький.
2. Коллимированный выход, размер коллимированного пятна можно настроить
3. Лазерная чистящая головка легкая, весит всего 620 г (без армированного кабеля) и может работать вручную в течение длительного времени. Ÿ Красный свет помогает при фокусировке, а положение фокусировки можно отрегулировать в соответствии с различными полевыми объективами.
4. Беспроводное управление, может осуществлять регулировку параметров и управление освещением на большом расстоянии.
5. Конструкция переносной тележки, вес всей машины составляет 28 кг, и ее можно перевозить по высокоскоростной железной дороге или по воздуху.
6. Высокопрочная коробка для впрыска, стабильная конструкция, износостойкая и ударопрочная.
※Отображение образцов лазерной очистки от ржавчины
УПАКОВКА:
1 Стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.
2 Доставка экспресс, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.
3. Ответственный за ущерб в процессе доставки, бесплатно заменит поврежденную часть для вас.
СРОК ПОСТАВКИ : 15-20 дней после подтверждения заказа, точная дата доставки должна быть определена в зависимости от сезона производства и количества заказа.
Louis@lithmachine.com
+0086 15959378975
